萊恩德智(zhi)能(neng)(neng)科技(ji)(ji)圍繞白(bai)酒/果酒/啤酒等酒類(lei)生(sheng)產企業的(de)核心需求，構建“原料篩查—發酵過程監控—成(cheng)品批批檢"的(de)全(quan)流程質量快速檢測體系，依托高(gao)精度光譜(pu)分析(xi)、智(zhi)能(neng)(neng)操作系統與(yu)(yu)數據互聯技(ji)(ji)術，實現從田(tian)間到(dao)瓶身的(de)安全(quan)與(yu)(yu)風(feng)味雙保(bao)障，體現“科技(ji)(ji)賦(fu)能(neng)(neng)企業效率"的(de)品牌價值。

　　一、方(fang)案定位與核(he)心(xin)目標

　　定位：專為白酒(jiu)廠、啤酒(jiu)廠、果酒(jiu)生產企(qi)業及釀酒(jiu)合作(zuo)社設計的酒(jiu)類(lei)質量與安全快速檢測整(zheng)體解決方(fang)案(an)。

　　目(mu)標：

　　原料(liao)環節篩查重(zhong)金屬、真菌毒素等污(wu)染風險，阻斷(duan)不合(he)格原料(liao)進入生產(chan)。

　　發酵過(guo)程監控甲(jia)醇(chun)、雜醇(chun)油、二(er)氧(yang)化(hua)硫等(deng)關鍵指標，優化(hua)工藝穩(wen)定性與酒體風(feng)味。

　　成(cheng)品(pin)出廠批(pi)批(pi)檢測，確保符(fu)合GB 2757等國家標準，保障飲(yin)用安全(quan)與品(pin)牌聲譽。

　　檢測數據對(dui)接生產管理系統，形(xing)成每批次(ci)質量檔(dang)案，實現全程可追溯.

　　二、全流程(cheng)管控(kong)架構

　　1. 原料質(zhi)量篩查(cha)

　　檢測指標(biao)：糧(liang)食/水果中的重金屬（鉛、鎘、汞、砷）、真(zhen)菌毒素(su)（嘔吐毒素(su)）。

　　設備與技(ji)術：

　　糧食重金屬檢測(ce)儀(yi)(熒光(guang)免(mian)疫層析(xi)/陽(yang)極(ji)溶出(chu)法)，12分鐘完成“前處(chu)理(li)-檢測(ce)-報告"，檢出(chu)范圍(wei)0.01–5?mg/kg，滿足(zu)大米鎘≤0.2?mg/kg等(deng)國標(biao)要求.

　　多通道真菌毒素檢測儀，15分(fen)鐘單(dan)樣本多毒素同步檢測，替(ti)代傳統(tong)實驗室2–3天周期(qi)，符合GB 2761、GB 13078標準.

　　流程亮點：

　　原料(liao)入(ru)庫批量篩(shai)查，污(wu)染(ran)原料(liao)直接拒收并記(ji)錄供應商信息。

　　數(shu)據自動關聯(lian)產地與批次，生成溯源檔案(an)，支撐綠色(se)/有機認證.

　　2. 發酵(jiao)過程監(jian)控

　　檢測指(zhi)標：甲醇(chun)(chun)、雜醇(chun)(chun)油(you)、二(er)氧(yang)化硫、總酸、總酯等影(ying)響酒體安全與風(feng)味的關(guan)鍵(jian)成分。

　　設備與技術：

　　酒(jiu)類專用(yong)快檢設備，采用(yong)高(gao)精(jing)度光譜分析技術，抗酒(jiu)精(jing)基質(zhi)干擾(rao)，確(que)保檢測不受乙醇(chun)及其他風味(wei)成分影(ying)響1.

　　檢測時(shi)間(jian)≤20分鐘，結果(guo)精準，可實(shi)時(shi)反映發酵(jiao)狀態。

　　工藝優化作用：

　　根(gen)據甲醇、雜(za)醇油(you)動(dong)態變化調整發酵參數，降(jiang)低(di)有害成分生成風(feng)險。

　　總(zong)酸、總(zong)酯(zhi)監控(kong)保障酒體風味(wei)一(yi)致性(xing)，提升產品(pin)市場競爭力.

　　3. 成品出廠批批檢

　　檢(jian)測(ce)指標：甲醇(chun)、乙醇(chun)濃度、雜醇(chun)油、重(zhong)金屬(shu)、二氧化(hua)硫等安全與品(pin)質指標。

　　設備與技術：

　　便(bian)攜式酒類快檢(jian)設(she)備(bei)，30分鐘內完(wan)成多指標現場檢(jian)測，支持WiFi/4G數據實(shi)時上傳(chuan)至(zhi)監管平臺，現場打印帶(dai)二維(wei)碼的法律(lv)效力報(bao)告(gao).

　　高精度光譜分(fen)析(xi)結合算法補償(chang)，確(que)(que)保酒(jiu)精基質下的檢測準確(que)(que)性。

　　質量保障：

　　每(mei)批次檢測數據生成檔案，不合格(ge)品禁止出廠。

　　數據(ju)對接(jie)生(sheng)產管理(li)系(xi)統，實現從原料到成(cheng)品(pin)的閉環質量追溯1.

　　三、技術優勢與核心競爭力

　　實驗室級(ji)精度 + 便攜化設(she)計(ji)

　　將(jiang)實(shi)驗(yan)室檢(jian)測精度(du)移植到現場設(she)備，打破(po)傳統(tong)酒類檢(jian)測只(zhi)能在化(hua)驗(yan)室完成的局限(xian)，適用于原料倉、發酵車間、灌裝線等(deng)多場景(jing).

　　抗基質(zhi)干擾能力

　　采(cai)用高精度(du)光(guang)譜分析(xi)+算法補償，有效排除酒精及其他風味物(wu)質(zhi)的(de)干(gan)擾，保(bao)證甲醇等微量有害成分的(de)準確檢出.

　　智能(neng)操作系統與數據互聯(lian)

　　普遍搭載安卓智能系統，大屏觸控，內置(zhi)教(jiao)學視(shi)頻，操(cao)作門檻低。

　　支(zhi)持WiFi/4G上傳檢測數(shu)據至(zhi)“智慧(hui)食安"或企業ERP，實現(xian)實時分析、可視化展(zhan)示與風(feng)險(xian)預警.

　　全流(liu)程數據(ju)閉環

　　原料—發酵—成(cheng)品三階段(duan)檢測數據自動(dong)關(guan)聯生產批(pi)次，形成(cheng)完整(zheng)質量檔(dang)案，滿足監管與(yu)出(chu)口(kou)溯源(yuan)要求.

　　定制服務與(yu)持續支持

　　提(ti)供檢(jian)(jian)測(ce)方(fang)法定(ding)制、設備校準、人員培訓(xun)、應(ying)急檢(jian)(jian)測(ce)服(fu)務(wu)，確保(bao)體系長期穩定(ding)運行.

　　四、應用場景與客戶價值

　　五、典型實施案例

　　某白酒企業在引(yin)入萊恩德酒廠(chang)原料(liao)與成品質量快(kuai)速檢測方案后(hou)：

　　原料入庫(ku)重金(jin)屬/真菌毒(du)素篩查(cha)覆蓋率(lv)提(ti)升至100%，污染原料攔截率(lv)100%。

　　發(fa)酵過(guo)程甲(jia)醇動態監控(kong)使超標(biao)批次減少85%，酒體風味一致性提升(sheng)。

　　成品批批檢數(shu)據(ju)實時(shi)上傳監(jian)管平臺，市場(chang)抽檢合(he)格率穩定在(zai)99.8%，品牌信任度(du)顯著增(zeng)強.

　　六、總結

　　萊恩德智(zhi)能科技的酒廠原(yuan)料(liao)與(yu)成(cheng)品質量(liang)快速(su)檢測(ce)方案，以全(quan)流程管控為核心，融(rong)合(he)高精度檢測(ce)、智(zhi)能互聯與(yu)數據溯(su)源，幫(bang)助酒類生產企業實(shi)現(xian)從原(yuan)料(liao)到(dao)成(cheng)品的質量(liang)安全(quan)閉(bi)環(huan)管理。方案不僅滿足國家法規與(yu)出(chu)口標(biao)準，更通(tong)過實(shi)時(shi)工藝優化提升產品風味與(yu)競爭力，是現(xian)代化釀酒企業實(shi)現(xian)科技賦(fu)能企業效率的理想(xiang)選擇.